T-T-RT檢測

江蘇中特的管子管板角焊縫射線檢測(T-T-RT)能力與技術優勢

1、多年來持續開展技術與工藝研究,完成了大量技術創新,取得兩項專利:
2、國內唯一掌握參數關聯法則的團隊,對任何規格、尺寸、結構、材質的管頭均能拍出高靈敏度底片;
3、國內唯一掌握補償器設計關鍵技術的團隊,對任何規格、尺寸、結構、材質的管頭均能設計出適用的補償器;
4、國內唯一能實施強度焊角焊縫和大直徑角焊縫拍片的團隊;
5、發明高仿型靈敏度試塊,是國內唯一能開展管子管板角焊縫射線檢測靈敏度鑒定試驗的單位;
6、能解決管子管板角焊縫中缺陷放大測定、缺陷位置測定、缺陷高度測定等各種技術難題;
7、是行業標準NB/T47013.2附錄A和中石化企業標準《管子管板角接接頭射線檢測技術與評級規范》起草單位,能夠正確解釋標準,準確執行標準。
8、能夠在換熱器設計、制造、使用、修理各個階段為企業提供技術咨詢。

 

科普

管子管板射線照相分為兩種:管子管板角焊縫γ射線照相管子管板角焊縫棒陽極X射線照相

管子管板射線照相用途

管子-管板角焊縫中的氣孔是導致列管式換熱器和反應器角焊縫使用不久即發生泄漏的元兇。檢出這些氣孔是一個難題:表面探傷無法探測?出焊縫內部缺陷,常規射線檢測方法無法對管子-管板焊縫實施照?相。采用超聲波技術檢測管子-管板焊縫現場適應能力差,且對氣孔?的 檢測靈敏度低。只有管子-管板角焊縫的射線照相能夠有效檢出這些氣孔。

 

管子管板角焊縫γ射線照相

介紹

管子-管板角焊縫γ射線照相技術是德國BASF研發的先進技術,用于檢測列管式換熱器和反應器的管子-管板聯接焊縫中的埋藏缺陷,可減少焊縫泄漏導致的意外停車,保證裝置長周期運行,據巴斯夫公司累計10年的數據統計,采用該技術后,換熱器泄漏率從18%降低到2%-3%,經濟效益十分可觀。尤其是大型石油化工裝置,由于避免意外停車,實現了長周期運行,能獲得可觀的經濟利益。

技術原理

探傷機送源桿插進管中,其前置擋板與換熱器管板緊貼,而膠片位于前置擋板和管板之間。將源由探傷機中送出,經過補償塊中心圓柱孔,定位到管中的既定位置,采用向后透照的方式進行檢測,從而實現角焊縫成像。

技術特點:

采用小焦點放射性同位素源和先進的工裝與工藝措施?,使管子、管板焊縫中的氣孔的檢測靈敏度達到Φ0.5?mm,大大高于超聲、渦流等其他無損檢測技術和方法。該技術定位準確,操作方便,檢測速度快,圖像清晰,結果可靠,設備和技術的現場適應性也很好?。

應用范圍:

可檢測的管子規格:內徑為12—60mm,?厚度為2~5mm。

可檢測的材質:鋼、奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金、鋯等

中特創業公司的優勢:

在全面引進德國巴斯夫技術與設備的基礎上,中特創業公司十年來不間斷地持續改進,進行了大量研究,研制了專用設備、專用象質計和專用工裝,通過試驗掌握了焦點尺寸、焦距、補償塊等關鍵參數,制定了工程規范和企業標準并通過全國鍋爐壓力容器標準化委員會評審。有關研究成果獲國家質檢總局科技興檢三等獎和江蘇省質監局科技成果一等獎。

管子管板角焊縫棒陽極X射線照相

棒陽極檢測管子管板檢測效果

與γ射線相比,使用X射線對管子-管板角焊縫照相可以獲得更好的質量。尤其對鈦管焊縫,試驗證明:使用γ射線對鈦焊縫照相,缺陷100%漏檢!只有使用棒陽極X射線照相才能檢出各種缺陷,保證焊接質量。

江蘇中特創業公司引進德國棒陽極機設備,經過大量試驗和工藝研究,完全掌握了該項技術,應用于管子管板角焊縫檢測,取得非常滿意的結果。

棒陽極X射線+膠片技術的優點:

1、避免了放射性同位源的輸送帶來的風險和麻煩。
2、減少現場檢測人員受到的輻射劑量。
3、更快的檢測速度(曝光時間20秒-40秒)。
4、更高的成像質量(鋼中的氣孔缺陷靈敏度小于0.5mm,而Ir192γ射線的鋼中的氣孔缺陷靈敏度一般只能達到1mm)。
5、保證了鈦材換熱器管子管板焊縫的照相的缺陷檢出。

在有些材料中,棒陽極相對于γ射線有更好的檢出率。能夠彌補γ射線無法完成的檢測。

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