某電廠主汽管道超聲波檢測案例

小編:古街舊巷

對某電廠主汽管道對接焊縫1號焊口的檢測中,采用K1探頭、一次波反射時,發現在焊縫表面以下40~50mm深處(焊縫厚90mm)坡口側有連續超標反射回波,波幅大小基本一致,達到判廢線以,指示長度約為1000mm。

在對2、3、4號焊口的連續檢測過程中,發現與1號焊口有相同的缺陷波幅,波幅大小和缺陷長度都基本一致。在采用K2探頭進行掃查時,發現缺陷波幅低于K1,缺陷長度不變。在經過現場檢測人員的討論之后,判定為超標缺陷。

在對焊縫進行碳弧氣刨處理、內表面打磨完成之后,進行了磁粉和滲透檢測,發現坡口側的缺陷為斷續裂紋。

經過我們檢測人員與焊接人員的討論分析,發現是在進行施焊的過程中為了趕工作進度,晚上焊接時溫度太低,沒有對焊縫進行預熱和清渣處理,才造成焊接缺陷的產生。

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